Filtracion industrial

Filtración de líquidos

Nos encargamos del diseño, la fabricación y el suministro de tamices y filtros para el filtración industrial. En base a investigaciones científicas, pruebas de laboratorio y aplicaciones reales, desarrollamos instrumentación industrial que resuelven completamente los desafíos y necesidades en sectores como: Refinerías, procesamiento químico y petroquímico, industria minera, transporte y distribución de medios líquidos y gaseosos, industria alimentaria, industria papelera, tratamiento de aguas y aguas residuales, petróleo crudo y gas natural, ingeniería de procesos, desarrollo de aguas subterráneas/geotermia y explotación de petróleo crudo y gas natural.

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filtros ranurados para pozos formationlink

Filtros ranurados para pozos FORMATIONLINK™

Con-slot SCREENS ofrece innovadores filtros ranurados para pozos FORMATIONLINK™. Disponen de una única superficie de filtración de líquidos que permite la filtración radial directa del líquido del depósito y evita la formación de estancamientos. Reduce las pérdidas hidráulicas durante el flujo del líquido en el pozo, mantiene las resistencia del filtro mediante la máxima superficie abierta, filtrado de grava natural, mínima resistencia hidráulica, y circulación a la inversa.

Dispositivo de conmutación

Dispositivos de conmutación

Fabricamos dispositivos internos de reactores de tipo axial y radial para reducir la velocidad de entrada del líquido en el reactor, y así proteger la capa del catalizador frente a la erosión por lavado y la destrucción de las bandejas para conseguir un filtrado de fluidos perfecto.

Filtros de admisión de agua

Canaletas ranuradas en cámaras de filtración

Las canaletas ranuradas permiten aumentar la cantidad de ciclos de filtración, simplificar la instalación y el mantenimiento, y alcanzar un alto grado de purificación de agua en cámaras de filtración. 

Estas cámaras de filtración de líquidos, ya sea con carga sin presión de resina monocapa o multicapa, se utilizan en la fase de purificación de agua extraída y reciclada, en empresas industriales y granjas urbanas.

Filtros de tambor de microtejido transparente

Filtros de tambor de microtejido transparente

Nuestros filtros de tambor de microtejido transparente se utilizan en la tercera y última fase de filtración mecánica, para obtener la calidad de necesaria de agua purificada. Muy utilizados filtración industrial papelera y textil, granjas de pesca, centrales termoeléctricas e incluso aguas residuales.

Tamices curvos

Tamices curvos para filtrado de fluidos

Los tamices curvos se caracterizan por un mantenimiento sencillo, posibilidad de continuo funcionamiento, alto rendimiento, no necesitar consumo de energía y costes mínimos de fabricación. Por ello es perfecto para todo tipo de industrias, aunque suele ser más usado en la filtración industrial minera y alimentaria. Se pueden utilizar también para el tratamiento de aguas residuales y de circulación.

Canaletas ranuradas en cámaras de filtración

Filtros de admisión de agua

Producción de conjuntos completos de equipos de admisión de agua Con-slot SREENS. Estos filtros se usan para suministrar a las centrales de energía eléctrica, a unidades de estilación de agua y a empresas de tratamiento de aguas industriales grandes volúmenes de agua purificada provenientes de lagos, ríos y mares. Estos filtros de admisión de agua están diseñados para eliminar la suciedad, arena y cualquier otra partícula del agua.

Filtros de tambor mecánico

Filtros de tambor mecánico

Este tipo de filtros son la mejor solución para el tratamiento previo de agua y otros líquidos, eliminando impurezas. Es una solución más efectiva que las cribas vibratorias y los tamices inclinados (arqueados).

Perfecto para todo tipo de filtración industrial, pero especialmente para industrias papeleras y alimentarias.

Rotores centrífugos

Rotores centrífugos

Fabricamos todo tipo de rotores centrífugos cónicos (TEMA, HSG…), así como cilíndricos (Krauss Maffei…) para conseguir un buen filtrado de fluidos

Dispositivos de conmutación para exportación de agua purificada en filtros de presión (recipientes de presión)

Distribución de conmutación en la base del tipo con falso piso

Filtros de tambor mecánico

Posee tamices planos ranurados e interconectados sin espacios y soportados por el marco portante. Superficie de apertura máxima, retirada rápida de resina de intercambio catiónico y facil sustitución de la superficie filtrante. 

Dispositivo de intercambio con tapa en la base

Dispositivo de intercambio con tapa en la base

Compuesta por un colector, vigas de distribución y entradas de forma y tamaño deseada. Máxima rigidez y resistencia estructural y costes de reparación reducidos para conseguir un filtrado de fluidos excelente.

Dispositivo de intercambio con viga en la base

Dispositivo de intercambio con viga en la base

Posee colector vertical y vigas de distribución horizontales, emulando la base sobre las que se fijan los filtros de las vigas. Posibilidad de que los filtros estén soldados o sean extraíbles.

Tamices para filtración de líquidos

Tamiz filtrante de tanque de filtración

Tamiz filtrante de tanque de filtración

Permite aumentar el área húmeda de la sección transversal en más del 15% en comparación con los tradicionales para así distribuir el flujo de materias primas de forma uniforme en la filtración de líquidos, además permite evitar la zona estancada y aumentar la carga admisible de la superficie del filtro.

Ideal para la industria cervecera, mejorando la calidad del producto final gracias a un mejor filtrado de fluidos.

Tamiz curvo y de tornillo semihelicoidal

Tamiz curvo y de tornillo semihelicoidal

Los tamices curvos y cilíndricos para separadores de prensas y separadores helicoidales están diseñados para la separación continua, en fracciones líquidas y sólidas, utilizándose en cualquier linea de producción industrial. Menor probabilidad de obturación y mayor eficiencia de separación gracias a una superficie abierta mayor que los tamices perforados.

Tamiz de difusión

Tamiz de difusión

Fabricados con un perfil triangular de aceros aleados que aumenta significativamente la vida útil y mejora el rendimiento de estos tapices, gracias a una mayor superficie abierta en comparación con los tamices perforados o moleteados.

Tapices ideales para filtración industrial azucarera con medios agresivos y cargas mecánicas altas entre sus características.

Tamiz plano

Tamiz plano

Los tamices planos ranurados disponen de una superficie de trabajo lisa formada por perfiles triangulares en forma de «V». En ciertas industrias, los tamices ranurados se fabrican de alambre perfilado angular o especial para crear una superficie de trabajo acanalada.

Ideal para la industria minera, de transformación, refinación de petróleo, industria alimentaria e industria papelera.

Filtros para filtración industrial

Filtro en forma de cesta

Filtros de tambor mecánico

También llamado filtro de cartucho, consta del elemento filtrante, brida de fijación y otros elementos estructurales. El diseño es en forma de cesta, aunque hay mucha variedad de formas y suele ser usado en muchos tipos de industrias.

Filtro de casete

Filtro de casete

Se trata de una pieza soldada formada por varios elementos filtrantes. La labor de estos filtros es reemplazar los obsoletos cartuchos filtrantes fabricados con rejilla de malla y conseguir una mejor filtración de líquidos.

Filtro de tambor

Filtro de tambor

Disponemos de filtros de tambor mecánicos y filtros de tambor rotatorios para la purificación del agua. Se usan especialmente en prensas de tambor ranurado y unidades de clasificación, como la industria papelera.

Filtro cónico

Filtro cónico

El diseño del filtro cónico permite usar el área existente de la sección transversal de la tubería de forma más eficiente y consiguiente mejorar la purificación mientras se mueve a través de la tubería.

El uso principal de este producto se da en gaseoductos, oleoductos, en la infraestructura tecnológica…

Filtros industriales de agua

Los filtros industriales para agua son cada vez más utilizados porque la calidad del agua es cada vez más importante en las industrias. Los estándares internacionales son cada vez más rigurosos dado que las fuentes de abastecimiento están cada vez más contaminadas por el grado de crecimiento de la población mundial. Además, la regulación de los desechos va más lenta que el nivel de crecimiento y esto influye en la industrialización.

Los filtros industriales de agua son sistemas que incluyen distintas etapas en las cuales se eliminan el material no deseado del agua en las grandes industrias.

Los materiales que podemos encontrar en el agua son partículas o sedimentos tanto en forma sólida como disueltos, metales disueltos, productos químicos, olores, minerales y demás impurezas. Una de las funciones principales de los filtros de agua industriales son proteger la salud de las personas ya que el agua es importante para la producción de muchos productos o en algunos casos un ingrediente secundario.

 

distintos tipos de filtración de líquidos

 Dependiendo de los distintos tipos de contaminantes que queremos eliminar de los líquidos encontramos distintos tipos de filtración.

Si hablamos de sedimentos sólidos en el agua, pueden ser filtros de superficie que físicamente fuerzan el agua a través de una membrana o filtro de cartucho. Por otro lado, nos encontramos con los filtros de profundidad que tienen materiales porosos para la recolección de impurezas en todo el medio granular, de este tipo nos encontramos distintos materiales como pueden ser impurezas en todo el medio granular, zeolitas, antracitas, arenas, etc.

Por otro lado, nos encontramos los filtros de mayor profundidad los cuales son más comunes en las industrias de agua porque tienen mayor capacidad de retención de suciedad sin llegar a tener caídas de presión y colapsar los sistemas.

Los filtros de lecho profundo o filtros de profundidad son utilizados para que el fluido presurizado al pasar a través del medio restrinja los contaminantes ya sea a través de fuerzas moleculares atractivas o por colisión directa.

Otro tipo de filtros son los de bolsa o cartucho los cuales se pueden utilizar con porta cartuchos múltiples donde permiten utilizar una filtración más específica que un filtro de lecho profundo.

Estos tipos de filtros requieren cambios más contrastantes de los mismos y cuidado mayor para los cambios en el diferencial de presión para no colapsar.

filtros de agua de lecho profundo y de cartucho

Diferencias entre los filtros de agua de lecho profundo y los filtros de cartucho

Los materiales que componen estos dos tipos de filtros dependen de los distintos contaminantes que se quieran eliminar. Los medios que se desean filtrar son colocados en las capas que se quieran eliminar. Los medios filtrantes son colocados en capas para filtrar diferentes tamaños de sólidos y crear una caída de presión en el filtro.

En la primera etapa los granos son más grandes para retener los sedimentos más grandes, llegando después a otra etapa donde se reduce el tamaño del medio filtrante para retener las partículas más pequeñas y en la última capa es un medio de grava que sostiene al medio filtrante y distribuye el agua para que salga por los distribuidores.

El agua limpia o líquido sale a través del sistema por el distribuidor el cual retiene el medio filtrante y evita que salga con el flujo de agua.